炉前碳硅分析仪分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象,仪器对凝固温度曲线进行分析,得到不同成份下曲线的特征点.根据曲线的特征点计算出铁水的碳当量CE%、碳含量C%、硅含量Si%、球化率SG%、抗拉强度RM、共晶度SC、硬度HB等铁水性能。
炉前碳硅分析仪的温度如何选择：
1、铸铁件浇注温度过高浇注温度过高会引起砂型涨大，炉前分析仪器特别是具有复杂砂芯的铸铁件，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。
2、炉前碳硅分析仪浇注温度过低时可能形成的缺陷：
1)液体夹渣加工后铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔，孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1~2个小孔。值得一提的是改变浇注系统设计，未能消除此缺陷，故此种缺陷可以认为是由于浇注温度低以及铁液在微量还原气氛下浇注时形成的。铸铁分析仪器。
2)硫化锰气孔此种气孔位于铸铁件表皮以下且多在上面，常在加工后显露出来，气孔直径约2~6mm。有时孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析与熔渣混合而成，原因是浇注温度低，同时铁液中含Mn和S量高。
3)砂芯气体引起的气孔气孔和多空性气孔常因砂芯排气不良而引起。因为造芯时砂芯多在芯盒中硬化，这就常使砂芯排气孔数量不够。为了形成排气孔，可在型芯硬化后补充钻孔。碳硫分析仪的应用等。浇注温度过低最常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以显著地减少热损失。
